真空度不达标或下降过快
这是*频发的故障，直接影响干燥效率。主要原因包括：1. 密封失效，如门体密封胶圈老化、破损，或密封圈与门框贴合面有杂物，导致外界空气渗入；2. 真空系统故障，真空泵油不足、乳化或污染会降低抽真空能力，真空泵叶片磨损也会影响真空度；3. 管路泄漏，真空管路焊接点开裂、阀门密封不严或管道老化破损，造成系统漏气。

加热不均匀或升温缓慢
该故障会导致物料干燥不均、耗时延长。常见诱因有：1. 加热元件损坏，如电热管烧断、加热棒接触不良，或导热油加热型设备中电热管结垢影响热传导；2. 热循环系统异常，热风循环风机故障导致气流停滞，或风道堵塞使热空气分布不均；3. 温控系统失灵，温度传感器故障造成检测偏差，或温控器参数异常导致加热指令错误。